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在食品飲料,、生物發(fā)酵、制藥行業(yè)設(shè)備制造,、安裝以及后期維護(hù)過程中,，工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于對容器、管道內(nèi)部焊縫成形狀況及清潔度的檢查,。

在管道安裝時(shí)，管道的內(nèi)部環(huán)境必須要符合相關(guān)要求,，要保證管道內(nèi)焊縫的平整和均勻,，否則直接可能在其罅隙內(nèi)部產(chǎn)生液體殘留，容易滋生細(xì)菌,，導(dǎo)致污染,。要保證內(nèi)部不能存在適合細(xì)菌生長的環(huán)境,，潔凈管道在焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序,，保證焊接表面焊縫外觀均勻美觀,，焊接品質(zhì)優(yōu)良,，沒有焊接缺陷方可投入使用,。

潔凈管道的安裝要求非常嚴(yán)格,，因此對焊縫的質(zhì)量要求很高，焊縫質(zhì)量直接影響液體的污染程度,，必須采用專業(yè)工具進(jìn)行檢驗(yàn)，要求對于所有完成的自動焊接,，至少需要對自動焊接以及所有手工焊接進(jìn)行工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測,。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)位焊縫與母材平滑過渡,，內(nèi)表面無明顯的內(nèi)凹或者外凸,，焊波均勻，平直,、無焊偏,，無砂眼，無裂紋,，焊縫無過熱過燒等,。焊縫內(nèi)外表面與母材光亮基本一致，呈銀白色,，熱影響區(qū)不變色,，且不得有裂紋、夾層等缺陷,。所有的焊縫應(yīng)沒有蝕損斑,、針孔、腐蝕標(biāo)記和點(diǎn)固焊縫印記等,，內(nèi)外表面無明顯凹凸,，焊波均勻、順直,。焊口焊接好后,，根據(jù)內(nèi)窺鏡檢測規(guī)程，對焊縫進(jìn)行檢驗(yàn),，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,，不合格焊縫必須按照返修規(guī)范進(jìn)行返修。

在食品飲料,、制藥行業(yè),，人們對于潔凈管道內(nèi)清潔度的要求是非常高的，除了對焊縫的檢測外，還要在投入使用前以及日常的清潔過程中,，對其充分進(jìn)行高壓清洗,、消毒和干燥，對微生物的數(shù)量進(jìn)行控制,，避免對需要輸送的液體產(chǎn)生污染,，如飲料、乳制品等液體的輸送,，管道的潔凈度尤為重要,。需要對內(nèi)部的菌落、異物,、雜質(zhì)要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,，保證食品的衛(wèi)生，避免污染,。工業(yè)內(nèi)窺鏡則可采用直接圖像觀測的方式,，進(jìn)行清潔度的檢測，觀測其內(nèi)部是否清洗干凈,，是否存在液體殘留情況,。