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       汽輪機是現(xiàn)代火力發(fā)電廠的主要設備,，其結(jié)構(gòu)主要包括轉(zhuǎn)子和靜子,，轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪,、動葉片和聯(lián)軸器等,，靜子包括進汽部分、汽缸,、隔板和靜葉柵,、汽封及軸承等。在生產(chǎn)制造以及安裝,、維護過程中,，需要對其進行各項部件進行檢測，以保證質(zhì)量穩(wěn)定,，能夠安全運行,，而因其結(jié)構(gòu)復雜，許多人眼難以直接觀測到的部件內(nèi)部,，往往需要采用NDT（無損檢測）工具進行檢測,。工業(yè)內(nèi)窺鏡就是這樣一種常用的無損檢測儀器,。其主要用于以下幾個方面：

1、轉(zhuǎn)子檢測：檢測轉(zhuǎn)子焊縫表面成型情況,，進行焊道尺寸控制以及表面缺陷檢測,。工業(yè)內(nèi)窺鏡經(jīng)常會配合其他無損檢測儀器如射線探傷儀、超聲檢測儀器一起使用,，以對焊縫表面缺陷進行判定,，排除隱患；

汽輪機定子檢測

2,、鍛造部件檢測：管道,、軸承座腔室、焊接轉(zhuǎn)子,、油箱,、焊接空心葉片、焊接隔板腔室等部件往往采用鍛造工藝制成,，鍛造部件常見缺陷有表面裂紋,、斷口、折疊,、層狀斷口,、非金屬夾雜，縮管殘余等,；

3,、腔室的檢測：低壓加熱器腔室、凝汽器腔室,、軸承箱、齒輪箱,、閥門（縮孔,、夾渣、根部未焊透,、表面氧化,、飛濺、焊瘤,、錯邊,、根部收縮等）

3、鑄造缺陷：汽輪機各種鑄件產(chǎn)生的夾砂,、殘余物,、毛刺、交錯孔,、氣孔,、裂紋及鑄件熱處理過程的氧化皮等等

4,、加工及倉儲過程檢測：因防護不當可能會造成的金屬屑、填料,、電焊條和殘留焊條頭等進入汽輪機的結(jié)構(gòu)內(nèi)部,，由于氧化產(chǎn)生鱗片、銹跡,、腐蝕,、異物殘留等等，可采用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測 [1]

5,、精確測量：如需要對裂紋長度,、寬度、缺陷大小等等進行精確的測量,，這種情況下需要采用具有測量功能工業(yè)內(nèi)窺鏡對缺陷進行測量,，目前僅有部分品牌有測量功能，測量方法和原理也各有差別,，如基于雙目視覺的測量方法,，相位掃描測量等等，國內(nèi)的內(nèi)窺鏡品牌具有測量功能的不多,，目前古安泰有C65系列具有測量功能,，可實現(xiàn)點對點、點對線,、點對面等的測量,。

     古安泰專業(yè)從事工業(yè)內(nèi)窺鏡、汽車內(nèi)窺鏡,、紅外內(nèi)窺鏡,、警用內(nèi)窺鏡等產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn),、制造,、銷售，如需要了解更多詳情,，可來電咨詢,。

參考文獻

[1]田勝華，王珍,，工業(yè)內(nèi)窺鏡在汽輪機制造過程中的應用,，中國重型裝備，2019,2

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