無損檢測可廣泛運用于各種行業(yè):醫(yī)學,、冶金、電力,、石油化工,、船舶、宇航,、核能等等,,針對不同的行業(yè)將運用不同的檢測方式,根據(jù)檢測手法的不同,,常用的無損檢測可以分成以下八個大類:
目視檢測(VT)
目視檢測,,廣義上說是指人們用視覺所進行檢查,現(xiàn)代目視檢測是指用觀測評價物品的一種無損檢測方法,,指的是用人的眼睛或借助于光學儀器對工業(yè)產(chǎn)品進行觀測或者檢測的一種方式,。其中,古安泰所生產(chǎn)的工業(yè)內(nèi)窺鏡立足于還原被測物體的高清圖像,、方便易用,,在不傷害被測物體的情況下做最準確的目視檢測(VT)。
射線照相法(RT)
射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件,,以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,,該方法是最基本的,應用最廣泛的一種非破壞性檢驗方法,。
射線照相法的原理:射線能穿透肉眼無法穿透的物質(zhì)使膠片感光,,當X射線或r射線照射膠片時,與普通光線一樣,,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛影,,由于不同密度的物質(zhì)對射線的吸收系數(shù)不同,照射到膠片各處的射線強度也就會產(chǎn)生差異,,便可根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷,。
超聲波檢測(UT)
超聲波檢測的原理:通過超聲波與試件相互作用,就反射、透射和散射的波進行研究,,對試件進行宏觀缺陷檢測,、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征,,并進而對其特定應用性進行評價的技術,。
磁粉檢測(MT)
磁粉檢測的原理:鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場,,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,,從而顯示出不連續(xù)性的位置,、形狀和大小。
滲透檢測(PT)
滲透檢測的原理:零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,,在毛細管作用下,,經(jīng)過一段時間,滲透液可以滲透進表面開口缺陷中,;經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,,再在零件表面施涂顯像劑,同樣,,在毛細管的作用下,,顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,滲透液回滲到顯像劑中,,在一定的光源下(紫外線光或白光),缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實(黃綠色熒光或鮮艷紅色),,從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài),。
渦流檢測(ECT)
渦流檢測的原理:將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。這時線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場,,使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應交變電流,,稱為渦流。渦流的分布和大小,,除與線圈的形狀和尺寸,、交流電流的大小和頻率等有關外,還取決于試件的電導率,、磁導率,、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等,。因而,,在保持其他因素相對不變的條件下,用一探測線圈測量渦流所引起的磁場變化,可推知試件中渦流的大小和相位變化,,進而獲得有關電導率,、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀,、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息,。但由于渦流是交變電流,具有集膚效應,,所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況,。
聲發(fā)射(AE)
聲發(fā)射的原理通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料性能或結構完整性的無損檢測方法。材料中因裂縫擴展,、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放而產(chǎn)生的應力波現(xiàn)象稱為聲發(fā)射,。這是一種新增的無損檢測方法,通過材料內(nèi)部的裂紋擴張等發(fā)出的聲音進行檢測,。主要用于檢測在用設備,、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況,以判斷其良好性,。
超聲波衍射時差法(TOFD)
超聲波衍射時差法是一種依靠從待檢試件內(nèi)部結構(主要是指缺陷)的“端角”和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法,,用于缺陷的檢測、定量和定位,。
非常規(guī)檢測方法