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2017.04.13某重工設(shè)備在長期使用后，其主軸系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障,，主軸在進行零件加工時偶爾發(fā)出尖叫聲,，發(fā)生故障的頻率隨著設(shè)備的使用時間推移越來越平凡，最后發(fā)展為主軸卡死,，致使設(shè)備不能正常使用,。在設(shè)備初期出現(xiàn)異響時，維修部門對設(shè)備進行檢查維修,，檢查是發(fā)現(xiàn)在設(shè)備不裝夾工件后，主軸旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常,，初步判斷設(shè)備的真空夾具系統(tǒng)存在問題,。但是因為設(shè)備生產(chǎn)廠家要求使用方不能自行拆卸設(shè)備主軸，所以使用常規(guī)的診斷方法是無法看到設(shè)備故障點內(nèi)部發(fā)生的具體情況,，一直無法對設(shè)備故障進行徹底檢查,，致使設(shè)備故障一直無法排除。
為了解這一問題,，很多重工單位裝備了故障診斷設(shè)備——工業(yè)內(nèi)窺鏡,，通過內(nèi)窺鏡頂端采集到的圖像傳輸?shù)奖O(jiān)視器上顯示出來，在不用對設(shè)備進行拆除的條件下,，就可以對故障點的內(nèi)部進行觀察和判斷,，大大提高了對設(shè)備故障的鑒別率和可靠性。同時在內(nèi)窺鏡的圖像上引導(dǎo)故障排除的操作,，順利完成設(shè)備故障的排除工作,。
通過使用工業(yè)用視頻內(nèi)窺鏡，變過去的全拆、全修的方法為針對性修理,，方向明確,，工作量減少，工人勞動強度下降,，修理質(zhì)量提高,，周期縮短。在部分沒法拆卸的特種設(shè)備和部件維修中,，可以改變過去完全靠經(jīng)驗對故障進行判斷的維修方式,，可以為維修提供直接和具體的圖像資料，對故障的判斷更科學(xué)和直觀,。
古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡生產(chǎn)廠家,，有著專門的研發(fā)團隊，產(chǎn)品時刻更新,，忠于客戶需求,，始終以客戶需求為導(dǎo)向，生產(chǎn)滿足客戶需求功能的內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,。目前古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡主要優(yōu)勢有：管徑小,，最小管徑可達2.8mm；可更換管徑,，一機多用,，充分滿足不同環(huán)境和不同設(shè)備的使用要求；百萬高清像素,，高清工業(yè)內(nèi)窺鏡,，始終接近肉眼的清晰度，幫助清晰的定位問題,，從而解決問題,；360°任意轉(zhuǎn)向，彎曲度可達160°,，適應(yīng)大部分彎曲管道,；售后保障服務(wù)，每一個產(chǎn)品后面都有售后服務(wù)電話,，公司有著完備的售后服務(wù)體系,，設(shè)備損壞維修時間短，不耽擱客戶時間,。
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