在使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測前,,應(yīng)注意提前了解產(chǎn)品的性能參數(shù)、使用環(huán)境,、檢測工況,、被檢測目標(biāo)等具體情況,,方能實現(xiàn)更好的檢測效果。影響工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測效果的幾個主要因素有:
1,、照明條件(光源)
內(nèi)窺鏡檢測大多使用內(nèi)窺鏡自帶光源進行照明,。一般條件下,要求內(nèi)窺鏡檢測照明光源色溫不低于5600K,,照明強度不低于2600lm,。工業(yè)內(nèi)窺鏡一般有前置和后置兩種照明方式。前置照明是通過將數(shù)顆LED燈珠集成于探頭前端,,這種方式成本較低,,而且壽命短、容易損壞,。后置照明則是通過導(dǎo)光光纖,,將內(nèi)置于主機的LED光源傳導(dǎo)到前端用于照明。這種照明方式大大提高了照明亮度,,而且壽命較長,。目前主流的高端電子視頻內(nèi)窺鏡大部分采用后置導(dǎo)光。
2,、探頭位置與角度
通常在距離檢測區(qū)域5~25mm范圍內(nèi)觀察圖像的效果最好 ,,因此往往需要內(nèi)窺鏡探頭盡量靠近觀測點。探頭與觀察物平面在45゜~90゜范圍內(nèi)都可以達到較好的觀察效果,,在實際工作中是通過反復(fù)改變探頭與觀察點的位置與角度找到合適的觀察位置,,并獲得最佳的檢測效果。
3,、檢測通道
探頭可以通過狹小,、彎曲的通道進行檢測。選擇通道時應(yīng)首先了解通道的情況,,檢測時盡量靠近需要檢測位置,,選擇進入長度最短的通道,盡量減少探頭需要彎曲的次數(shù)及程度,;首先考慮由上到下,,由高到低的通道;優(yōu)先選擇寬闊的通道,;推薦使用輔助工具(如居中器等),,保證探頭在產(chǎn)品通道中的正確方向;應(yīng)采用邊觀察邊通過的方法在通道中行進,。
4,、圖像畸變
內(nèi)窺鏡的圖像畸變是通過透鏡觀察物體產(chǎn)生的變形現(xiàn)象,隨著從透鏡中心到邊緣距離的增大,,圖像形態(tài)會發(fā)生改變,。圖像的畸變會對缺陷的判斷及測量產(chǎn)生影響,。直桿鏡、光纖鏡觀察時圖像的畸變較大,,視頻內(nèi)窺鏡可通過計算機進行較正,。
5、圖像分辨率
圖像分辨率指圖像中存儲的信息量,,是每英寸圖像內(nèi)有多少個像素點,,分辨率的單位為PPI(Pixels Per Inch),通常叫做像素每英寸,。圖像分辨率一般被用于ps中,,用來改變圖像的清晰度。圖像分辨率越高圖像越清晰,。圖像分辨率是內(nèi)窺鏡自身重要技術(shù)指標(biāo),,可直接影響到探測的結(jié)果。
6,、圖像放大倍數(shù)
圖像放大分為光學(xué)變焦和數(shù)碼變焦,前者通過改變焦距,,放大圖像不改變清晰度,,后者則是利用軟件放大,相當(dāng)于通過軟件處理對已有像素周邊的色彩進行判斷,,根據(jù)周邊的色彩情況插入經(jīng)特殊算法加入的像素,,這種情況下放大倍數(shù)越高會使圖像更模糊。
7,、可檢測最小缺陷
可檢測最小缺陷則與圖像清晰度,、測量精度等指標(biāo)密切相關(guān)。
8,、物體表面的反射率
不同的物體表面有不同的反射率,,和物體的材料和表面的粗糙程度都有關(guān)系。在實際檢測中,,有些較為光亮的反射面,,在亮度較高時反而難以實現(xiàn)較為準確的檢測效果。因此實際檢測工作中應(yīng)該根據(jù)具體的情況選擇內(nèi)窺鏡照明的強度以便得到清晰有用的結(jié)果,。一般情況下工業(yè)內(nèi)窺鏡都具有多級照明調(diào)節(jié)功能,,有部分產(chǎn)品則會采用軟件控制自動調(diào)光,可以根據(jù)環(huán)境進行調(diào)整照明亮度,。
具體情況還往往需要現(xiàn)場進行測試,,以實際和理論相結(jié)合方可選擇更為適用于實際工況的內(nèi)窺鏡產(chǎn)品。如有相關(guān)疑問,,歡迎來電與我們咨詢,。
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