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2017.08.23內(nèi)窺鏡檢測有以下的檢測程序：1,、檢測工件的內(nèi)部結構特點、檢測具體內(nèi)容,、位置,，按程序展開相關鏈接儀器，檢查電源,、接地是否可靠,、儀器位置安全平穩(wěn)；2,、內(nèi)窺鏡探頭進入產(chǎn)品的通道,，檢測前應清楚通道內(nèi)的障礙、毛刺等可能阻礙,、探傷探頭的物體,；3、對于一些內(nèi)部無法了解或結構復雜的產(chǎn)品,，可使用觀察后再進行檢測，檢測中盡量使鏡頭正對檢測區(qū)域,；4,、檢測前應使眼睛適應檢測環(huán)境及光淺、長時間工作時應注意避免眼睛疲勞,，產(chǎn)生認為漏檢,；5、檢測過程中應小心,，確保探頭順利到達指定部位,、探頭在推進過程中如遇到明顯阻力時,，應立即停止前進，探頭退出時應緩慢,，如被卡住不能用力拉,，以免損壞工件或探頭；6,、對采集的圖像進行處理分析,；7、按規(guī)定清潔探頭,、整理儀器現(xiàn)場,；8、推進工作人員可使用輔助工具幫助探頭順利到達最佳位置,。
內(nèi)窺鏡檢測標準：1,、裂紋。當光束照射被檢測物表面,，觀察到黑色或者亮色線條,，且在一定的放大倍數(shù)下，線條有不規(guī)則邊緣時,，判定為裂紋,。當裂紋較寬時，可測量探頭的測量影響線會發(fā)生彎折,；
2,、起皮。當光束平行照射時,，觀察到在凸起部分背后有陰影;改變光束照射角度,，則觀察到表面凸起部分與周圍被檢測物有明顯分界線，判定為起皮,；
3,、拉線和劃痕。在光束照射下,，觀察到表面存在較規(guī)則的連續(xù)長線,，判定為拉線；
4,、凹坑凸起,。光束以一定角度照射時，與周圍被檢物邊界連接,，無分界線,。離光源近的部分有陰影，離光源遠的地方有亮影，為凹坑,。光束以一定角度照射時,，與周圍被檢物邊界連接，無分界線,。凸起部分有亮影,，且背后陰影為凹坑。當凹坑較深或凸起較高時,，可測量探頭的測量線會發(fā)生彎折,；
5、斑點,。在光束照射時,，觀察到與周圍被檢物色澤不同的光滑無凹凸表面為斑點；
6,、腐蝕,。光束照射下，觀察到塊狀,、點狀不光滑表面,，在一定放大倍數(shù)下輕微凹凸不平為腐蝕；
7,、未焊透,。觀察到熔化金屬與母材、焊縫層間有明顯的分界線,；
8,、焊漏。光束以一定角度照射時,，觀察到與熔化金屬相連,，無分界線的凸起時為焊漏；
9,、多余物,。光束以任意角度照射時，存在與周圍基本被檢物顏色,、亮度有差異的結構以外的物體為多余物,；
10、裝配缺陷,。檢測時觀測到不符合圖樣技術條件的結構現(xiàn)象,；
11、尺寸測量,。在有要求時可用測量探頭測量形位尺寸，目前市面上有很多廠家都在研發(fā)3D測量內(nèi)窺鏡，歡迎關注古安泰的3D測量內(nèi)窺鏡,，效果犀利,，可以準確測量物體內(nèi)部尺寸；
12,、汽車積碳檢測,。主要是檢測汽車發(fā)動機積碳，內(nèi)部有積碳會應該燃油效率,，可以通過內(nèi)窺鏡直接可以看出相關的雜質(zhì),。
內(nèi)窺鏡檢測產(chǎn)品品牌廠家選擇標準是什么呢？
1,、廠家的生產(chǎn)和經(jīng)營規(guī)模有多大,，市場信譽如何。
2,、在同行業(yè)中的地位和口碑如何,；
3、廠家資質(zhì)如何有無獲得各項專利,；
4,、產(chǎn)品在市場的占用率如何，產(chǎn)品有沒有做過相應的質(zhì)量檢測,，需提供產(chǎn)品檢測質(zhì)量報告,；
5、企業(yè)的售后服務是否及時到位,，另一個是銷售人員的服務是否具有專業(yè)性,。
內(nèi)窺鏡檢測程序和檢測標準都是古安泰生產(chǎn)廠家根據(jù)多年的研發(fā)、生產(chǎn),、銷售,、售后所總結出來相關經(jīng)驗，希望讓大家對內(nèi)窺鏡有一個深入的了解,。
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