Home
22
0
2016.01.15
無損檢測可廣泛運(yùn)用于各種行業(yè)：醫(yī)學(xué)、冶金,、電力,、石油化工、船舶,、宇航、核能等等,，針對不同的行業(yè)將運(yùn)用不同的檢測方式,，根據(jù)檢測手法的不同，常用的無損檢測可以分成以下八個(gè)大類：
目視檢測（VT）
目視檢測,，廣義上說是指人們用視覺所進(jìn)行檢查,，現(xiàn)代目視檢測是指用觀測評價(jià)物品的一種無損檢測方法，指的是用人的眼睛或借助于光學(xué)儀器對工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行觀測或者檢測的一種方式,。其中,，古安泰所生產(chǎn)的工業(yè)內(nèi)窺鏡立足于還原被測物體的高清圖像、方便易用,，在不傷害被測物體的情況下做最準(zhǔn)確的目視檢測（VT）,。
射線照相法（RT）
射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法,，該方法是最基本的,，應(yīng)用最廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。
射線照相法的原理：射線能穿透肉眼無法穿透的物質(zhì)使膠片感光,，當(dāng)X射線或r射線照射膠片時(shí),，與普通光線一樣，能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛影,，由于不同密度的物質(zhì)對射線的吸收系數(shù)不同,，照射到膠片各處的射線強(qiáng)度也就會(huì)產(chǎn)生差異，便可根據(jù)暗室處理后的底片各處黑度差來判別缺陷,。
超聲波檢測（UT）
超聲波檢測的原理：通過超聲波與試件相互作用,，就反射,、透射和散射的波進(jìn)行研究,，對試件進(jìn)行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量,、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測和表征，并進(jìn)而對其特定應(yīng)用性進(jìn)行評價(jià)的技術(shù),。
磁粉檢測（MT）
磁粉檢測的原理：鐵磁性材料和工件被磁化后,，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場,，吸附施加在工件表面的磁粉,，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置,、形狀和大小,。
滲透檢測（PT）
滲透檢測的原理：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)管作用下,，經(jīng)過一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中,；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,，再在零件表面施涂顯像劑，同樣,，在毛細(xì)管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,，滲透液回滲到顯像劑中,，在一定的光源下（紫外線光或白光）,，缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實(shí)（黃綠色熒光或鮮艷紅色）,，從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
渦流檢測（ECT）
渦流檢測的原理：將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外,。這時(shí)線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場,，使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應(yīng)交變電流，稱為渦流,。渦流的分布和大小,，除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關(guān)外,，還取決于試件的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率,、形狀和尺寸,、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而,，在保持其他因素相對不變的條件下,，用一探測線圈測量渦流所引起的磁場變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化,，進(jìn)而獲得有關(guān)電導(dǎo)率,、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量（如形狀,、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息,。但由于渦流是交變電流，具有集膚效應(yīng),，所檢測到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況,。
聲發(fā)射（AE）
聲發(fā)射的原理通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料性能或結(jié)構(gòu)完整性的無損檢測方法,。材料中因裂縫擴(kuò)展,、塑性變形或相變等引起應(yīng)變能快速釋放而產(chǎn)生的應(yīng)力波現(xiàn)象稱為聲發(fā)射,。這是一種新增的無損檢測方法,，通過材料內(nèi)部的裂紋擴(kuò)張等發(fā)出的聲音進(jìn)行檢測。主要用于檢測在用設(shè)備,、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況,，以判斷其良好性。
超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）
超聲波衍射時(shí)差法是一種依靠從待檢試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)（主要是指缺陷）的“端角”和“端點(diǎn)”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法,，用于缺陷的檢測,、定量和定位,。
非常規(guī)檢測方法
