近十年左右國內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)眾多工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌,經(jīng)過多年發(fā)展,,在圖像處理軟硬件系統(tǒng)和外觀工業(yè)設(shè)計方面都有了明顯的提高,。但是總體來說國產(chǎn)品牌仍在追趕的階段,產(chǎn)品主要集中于同質(zhì)化嚴(yán)重,、競爭壓力大,、附加值低,、經(jīng)濟(jì)效益不佳的中低端市場。目前國內(nèi)高端裝備方面的應(yīng)用,,仍有相當(dāng)部分被國外內(nèi)窺鏡廠商壟斷,。要建立起高質(zhì)量產(chǎn)品和與國際品牌相當(dāng)?shù)挠绊懥Γ馕吨€需要有很長的路要走,。
古安泰作為國內(nèi)較早開發(fā)工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商,,近幾年一直致力于高端工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品的研發(fā),尤其自主開發(fā)的三維測量高清工業(yè)內(nèi)窺鏡,,實現(xiàn)了國產(chǎn)內(nèi)窺鏡從局限于定性到精確定量分析之間的跨越,,其圖像清晰度以及測量精度,即使在高端制造產(chǎn)業(yè)也能夠與進(jìn)口品牌相媲美,。目前這款產(chǎn)品在檢測要求更高,、標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格的裝備制造、航空航天領(lǐng)域,,已經(jīng)成交了多個大訂單,,這也代表著國產(chǎn)品牌得到了眾多客戶的認(rèn)可。
與國產(chǎn)品牌相比,,進(jìn)口品的費用更高,、交貨進(jìn)度不可控、售后響應(yīng)時間長,、維修周期長,、維修成本高,定制化方案難以實施,,而且可能受到疫情,、國外對高端設(shè)備的出口控制等影響,而影響正常的交貨,、使用和維修,。隨著貿(mào)易戰(zhàn)的愈演愈烈,未來這種狀況所帶來的不良影響可能會加劇,。
隨著國家綜合實力的全面提升,,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的重要性日趨顯現(xiàn),國家也在政策層面積極支持零部件及裝備國產(chǎn)化,,以盡可能消減國外對關(guān)鍵裝備和核心技術(shù),、核心部件限制出口所帶來的負(fù)面影響。非國產(chǎn)化問題使得國產(chǎn)裝備發(fā)展容易受制于人,,不但要承擔(dān)高額的費用,、時間成本,而且一旦出現(xiàn)較為極端的狀況,,則不得不承受非常被動的局面,。制造強(qiáng)則中國強(qiáng),,因此發(fā)展國產(chǎn)裝備制造業(yè),尤其是高端裝備制造業(yè),,掌握自己的核心技術(shù),勢在必行,。
古安泰將工業(yè)內(nèi)窺鏡系統(tǒng),、工業(yè)視覺檢測系統(tǒng),、智能機(jī)器人等確定為未來長期的研發(fā)方向,以期通過與內(nèi)窺鏡相關(guān)的機(jī)器視覺軟件系統(tǒng)與工業(yè)自動化,、智能化檢測系統(tǒng)相集成與整合,,為用戶提供更為穩(wěn)定可靠、安全高效的檢測方案,。
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