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2017.04.13某重工設(shè)備在長期使用后,，其主軸系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，主軸在進(jìn)行零件加工時(shí)偶爾發(fā)出尖叫聲,，發(fā)生故障的頻率隨著設(shè)備的使用時(shí)間推移越來越平凡,，最后發(fā)展為主軸卡死，致使設(shè)備不能正常使用,。在設(shè)備初期出現(xiàn)異響時(shí),，維修部門對設(shè)備進(jìn)行檢查維修，檢查是發(fā)現(xiàn)在設(shè)備不裝夾工件后,，主軸旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常,，初步判斷設(shè)備的真空夾具系統(tǒng)存在問題。但是因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)廠家要求使用方不能自行拆卸設(shè)備主軸,，所以使用常規(guī)的診斷方法是無法看到設(shè)備故障點(diǎn)內(nèi)部發(fā)生的具體情況,，一直無法對設(shè)備故障進(jìn)行徹底檢查，致使設(shè)備故障一直無法排除,。
為了解這一問題,，很多重工單位裝備了故障診斷設(shè)備——工業(yè)內(nèi)窺鏡,，通過內(nèi)窺鏡頂端采集到的圖像傳輸?shù)奖O(jiān)視器上顯示出來，在不用對設(shè)備進(jìn)行拆除的條件下,，就可以對故障點(diǎn)的內(nèi)部進(jìn)行觀察和判斷,，大大提高了對設(shè)備故障的鑒別率和可靠性。同時(shí)在內(nèi)窺鏡的圖像上引導(dǎo)故障排除的操作,，順利完成設(shè)備故障的排除工作,。
通過使用工業(yè)用視頻內(nèi)窺鏡，變過去的全拆,、全修的方法為針對性修理,，方向明確，工作量減少,，工人勞動(dòng)強(qiáng)度下降,，修理質(zhì)量提高，周期縮短,。在部分沒法拆卸的特種設(shè)備和部件維修中,，可以改變過去完全靠經(jīng)驗(yàn)對故障進(jìn)行判斷的維修方式，可以為維修提供直接和具體的圖像資料,，對故障的判斷更科學(xué)和直觀,。
古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡生產(chǎn)廠家，有著專門的研發(fā)團(tuán)隊(duì),，產(chǎn)品時(shí)刻更新,，忠于客戶需求，始終以客戶需求為導(dǎo)向,，生產(chǎn)滿足客戶需求功能的內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,。目前古安泰工業(yè)內(nèi)窺鏡主要優(yōu)勢有：管徑小，最小管徑可達(dá)2.8mm,；可更換管徑,，一機(jī)多用，充分滿足不同環(huán)境和不同設(shè)備的使用要求,；百萬高清像素,，高清工業(yè)內(nèi)窺鏡，始終接近肉眼的清晰度,，幫助清晰的定位問題,，從而解決問題；360°任意轉(zhuǎn)向,，彎曲度可達(dá)160°,，適應(yīng)大部分彎曲管道；售后保障服務(wù),，每一個(gè)產(chǎn)品后面都有售后服務(wù)電話,，公司有著完備的售后服務(wù)體系,，設(shè)備損壞維修時(shí)間短，不耽擱客戶時(shí)間,。
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