相對于其它無損檢測方式來說,,工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測更為簡單,、直觀、快捷,,它是通過一系列的光電轉(zhuǎn)換,,由嵌入式智能圖像的處理系統(tǒng),在顯示屏上呈現(xiàn)人眼所不能直接觀察的腔體內(nèi)部狀況,,如彎曲的管道,、開口狹小的罐體、復雜的設(shè)備內(nèi)部等等。即使是觀測全黑的空間,,因其探頭前端置有光源(前置LED或者后置LED光纖導光),,為觀測提供了良好的照明條件,因而也能夠呈現(xiàn)清晰畫面,,供用戶進行更為準確的分析判斷,。
工業(yè)內(nèi)窺鏡用途廣泛,可用于檢測工業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)腔表面,、內(nèi)部焊縫表面、導管內(nèi)表面,、設(shè)備內(nèi)部,,以及多余物檢查,運行狀態(tài)檢測,,以及對裝配質(zhì)量控制等等,。那么,下面就舉例說明其常見的具體應(yīng)用:
一,、內(nèi)腔檢查:各種機械零部件,、原材料常常在制造、存儲,、裝配,、使用過程中產(chǎn)生各種損傷或者缺陷,采用內(nèi)窺鏡進行檢查,,能夠直觀看到其內(nèi)部的表面狀況,,如裂紋、起皮,、拉線,、劃痕、凹坑,、凸起,、斑點、腐蝕等等,,常用于配合其他無損檢測方式進行檢查,,檢測結(jié)果更為準確。如汽車零部件行業(yè),,工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用非常廣,。
活塞內(nèi)孔檢測
二、裝配檢查:在零部組件裝配好后,,檢查其內(nèi)部是否符合圖樣的要求,,是否存在裝配缺陷,電力設(shè)備上應(yīng)用較多。同時在設(shè)備維修過程中也可以運用內(nèi)窺鏡檢查,,如供電柜的檢查,、GIS電氣設(shè)備檢查、變壓器短路故障等等,。
電力設(shè)備檢查
三,、焊縫檢查:管道連接的焊縫處,表面可能會出現(xiàn)裂紋,、未焊透,、焊瘤、焊漏,、焊渣,、錯邊、氣孔,、飛濺及等問題,,采用內(nèi)窺鏡可以直接觀察表面狀況。另外還可以用來觀察內(nèi)表面缺陷如氧化色,,內(nèi)部堵塞的情況等等,。
排氣管焊縫檢測
四、多余物檢查:檢查部件內(nèi)腔的各種金屬,、非金屬多余物,、殘余內(nèi)屑、外來物等,。如掉落在設(shè)備內(nèi)的螺絲,、工具、雜物等等,,加工過程中出現(xiàn)的毛刺,,管道清洗后內(nèi)部的液體殘留等等,這些異物可以通過內(nèi)窺鏡前端的鉤子或者鉗子(需定制)取出,。
異物檢查
五,、加工檢測:各種機械零件在加工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷,如流道相交孔的細微毛刺,,以及表面的損傷,、翻邊等等。
加工內(nèi)孔毛刺檢查
六,、狀態(tài)檢查:檢測在役設(shè)備的運行狀態(tài),,以及各種建筑物內(nèi)表層狀態(tài)、內(nèi)部缺陷等,。在許多情況下,,內(nèi)窺鏡甚至可以在不停止設(shè)備運行的情況下,,對其內(nèi)部進行觀察,這樣就避免了停機造成的損失,。
橋梁內(nèi)部狀態(tài)檢測
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