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2020.11.11相對(duì)于其它無損檢測(cè)方式來說，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)更為簡(jiǎn)單,、直觀,、快捷,，它是通過一系列的光電轉(zhuǎn)換，由嵌入式智能圖像的處理系統(tǒng),，在顯示屏上呈現(xiàn)人眼所不能直接觀察的腔體內(nèi)部狀況,，如彎曲的管道、開口狹小的罐體,、復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部等等,。即使是觀測(cè)全黑的空間，因其探頭前端置有光源（前置LED或者后置LED光纖導(dǎo)光）,，為觀測(cè)提供了良好的照明條件,，因而也能夠呈現(xiàn)清晰畫面，供用戶進(jìn)行更為準(zhǔn)確的分析判斷,。
工業(yè)內(nèi)窺鏡用途廣泛,，可用于檢測(cè)工業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)腔表面、內(nèi)部焊縫表面,、導(dǎo)管內(nèi)表面,、設(shè)備內(nèi)部,，以及多余物檢查,，運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)，以及對(duì)裝配質(zhì)量控制等等,。那么,，下面就舉例說明其常見的具體應(yīng)用：
一、內(nèi)腔檢查：各種機(jī)械零部件,、原材料常常在制造,、存儲(chǔ)、裝配,、使用過程中產(chǎn)生各種損傷或者缺陷,，采用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查，能夠直觀看到其內(nèi)部的表面狀況,，如裂紋,、起皮、拉線,、劃痕,、凹坑、凸起,、斑點(diǎn),、腐蝕等等，常用于配合其他無損檢測(cè)方式進(jìn)行檢查,，檢測(cè)結(jié)果更為準(zhǔn)確,。如汽車零部件行業(yè),，工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用非常廣。
活塞內(nèi)孔檢測(cè)
二,、裝配檢查：在零部組件裝配好后,，檢查其內(nèi)部是否符合圖樣的要求，是否存在裝配缺陷,，電力設(shè)備上應(yīng)用較多,。同時(shí)在設(shè)備維修過程中也可以運(yùn)用內(nèi)窺鏡檢查，如供電柜的檢查,、GIS電氣設(shè)備檢查,、變壓器短路故障等等。
電力設(shè)備檢查
三,、焊縫檢查：管道連接的焊縫處,，表面可能會(huì)出現(xiàn)裂紋,、未焊透、焊瘤,、焊漏、焊渣,、錯(cuò)邊、氣孔,、飛濺及等問題，采用內(nèi)窺鏡可以直接觀察表面狀況,。另外還可以用來觀察內(nèi)表面缺陷如氧化色，內(nèi)部堵塞的情況等等,。
排氣管焊縫檢測(cè)
四,、多余物檢查：檢查部件內(nèi)腔的各種金屬,、非金屬多余物,、殘余內(nèi)屑、外來物等,。如掉落在設(shè)備內(nèi)的螺絲,、工具,、雜物等等，加工過程中出現(xiàn)的毛刺,，管道清洗后內(nèi)部的液體殘留等等，這些異物可以通過內(nèi)窺鏡前端的鉤子或者鉗子（需定制）取出,。
異物檢查
五、加工檢測(cè)：各種機(jī)械零件在加工過程中產(chǎn)生的各種表面缺陷,，如流道相交孔的細(xì)微毛刺，以及表面的損傷,、翻邊等等。
加工內(nèi)孔毛刺檢查
六,、狀態(tài)檢查：檢測(cè)在役設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以及各種建筑物內(nèi)表層狀態(tài),、內(nèi)部缺陷等,。在許多情況下,，內(nèi)窺鏡甚至可以在不停止設(shè)備運(yùn)行的情況下,，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行觀察,，這樣就避免了停機(jī)造成的損失,。
橋梁內(nèi)部狀態(tài)檢測(cè)
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